Pérak tungsten alloy mangrupa kombinasi rongkah tina dua logam luar biasa, pérak jeung tungsten, nu nawarkeun susunan unik sipat sarta aplikasi.
alloy nu ngagabungkeun konduktivitas listrik alus teuing tina pérak jeung titik lebur tinggi, karasa, sarta lalawanan maké tungsten. Hal ieu ngajadikeun eta kacida cocog pikeun sagala rupa aplikasi nuntut dina widang listrik jeung mékanis.
Dina industri listrik, alloy tungsten pérak dianggo dina kontak listrik sareng saklar. Kamampuhan pikeun tahan suhu anu luhur sareng arcing ngajantenkeun tiasa dipercaya dina komponén kritis ieu. Contona, dina sistem éléktrik-daya tinggi, dimana aliran ayeuna signifikan jeung résiko overheating tinggi, pamakéan alloy tungsten pérak ensures operasi efisien sarta aman.
Dina alam mékanis, éta mendakan aplikasi dina alat sareng maot kusabab karasa sareng daya tahanna. Komponén anu didamel tina alloy ieu tiasa tahan setrés mékanis anu kuat sareng ngagem abrasive, manjangkeun umurna sareng ningkatkeun kinerja.
Produksi alloy tungsten pérak mindeng ngalibatkeun prosés kompléks pikeun ngahontal komposisi dipikahoyong tur mikrostruktur. Ieu ensures kasaimbangan optimal sipat pikeun aplikasi husus.
Panalungtikan sarta pamekaran dina widang alloy tungsten pérak terus mekar, muka nepi kemungkinan anyar jeung perbaikan. Élmuwan sareng insinyur terus-terusan ngajalajah cara pikeun ningkatkeun pasipatanana sareng ngalegaan jangkauan aplikasina.
Dina kacindekan, alloy tungsten pérak nangtung salaku bukti kapinteran manusa dina élmu bahan, nawiskeun solusi pikeun sababaraha masalah rékayasa sareng téknologi anu paling nangtang. Kombinasi unik na sipat ngajadikeun eta bahan indispensable di sagala rupa industri, shaping dunya modern kalawan ayana sarta kamampuhan.
Fabrikasi tina alloy tungsten pérak:
Metalurgi bubuk:
Ieu pendekatan umum. Serbuk halus pérak sareng tungsten dicampurkeun dina proporsi anu dipikahoyong. Campuran ieu lajeng compacted dina tekanan tinggi pikeun ngabentuk kompak héjo. Kompak ieu salajengna disinter dina suhu anu luhur pikeun ngahijikeun partikel-partikel sareng ngabentuk alloy padet. Contona, dina sababaraha kasus, powders bisa giling babarengan munggaran pikeun mastikeun campuran homogen.
Déposisi Uap Kimia (CVD):
Dina metoda ieu, prékursor gas ngandung pérak jeung tungsten diwanohkeun kana chamber réaksi. Dina kaayaan spésifik suhu jeung tekanan, prékursor meta jeung deposit dina substrat pikeun ngabentuk lapisan alloy. Téhnik ieu ngamungkinkeun pikeun ngadalikeun komposisi alloy sareng mikrostruktur.
Electroplating:
alloy tungsten pérak ogé bisa fabricated ngaliwatan electroplating. Substrat tungsten direndam dina éléktrolit anu ngandung ion pérak. Ku nerapkeun arus listrik, pérak disimpen dina permukaan tungsten, ngabentuk lapisan alloy. Proses ieu tiasa disaluyukeun pikeun ngahontal ketebalan sareng komposisi anu béda tina palapis alloy.
Sinter-HIP (Panas Isostatic Mencét):
Campuran bubuk munggaran disinter sareng teras dipencet isostatik panas. Ieu mantuan pikeun ngaleungitkeun porosity sarta ngaronjatkeun dénsitas sarta sipat mékanis tina alloy fabricated.
Pilihan metode fabrikasi gumantung kana sababaraha faktor sapertos sipat anu dipikahoyong tina alloy ahir, bentuk sareng ukuran komponén anu bakal diproduksi, sareng skala produksi. Masing-masing padika gaduh kaunggulan sareng watesan, sareng sering, kombinasi téknik ieu tiasa dianggo pikeun ngahontal hasil anu pangsaéna.
alloy tungsten pérak boga sababaraha aplikasi husus alatan sipat unik na:
Kontak listrik:
● Dina breakers circuit-tegangan tinggi, dimana eta tiasa ngadamel arus badag sarta sering switching tanpa maké signifikan atawa degradasi.
● Dina relays na contactors pikeun sistem kontrol industri, nyadiakeun sambungan listrik dipercaya jeung hirup layanan panjang.
Éléktroda:
● Pikeun machining ngurangan listrik (EDM), dimana konduktivitas tinggi sarta lalawanan mun teu ngagem mastikeun panyabutan bahan tepat jeung efisien.
● Dina éléktroda las busur, maturan dissipation panas alus tur durability.
Komponén Aerospace:
● Dina bagian mesin pesawat jeung sistem pesawat ruang angkasa anu merlukeun bahan kalawan lalawanan-suhu luhur jeung kakuatan mékanis.
Manajemén termal:
● Salaku panas sinks dina alat éléktronik, éfisién ngalakonan tur dissipating panas.
Tooling jeung maot:
● Pikeun stamping sarta ngabentuk operasi, utamana dina aplikasi mana teu karasa tinggi na lalawanan maké anu krusial.
Perhiasan:
● Alatan penampilan pikaresepeun sarta durability, éta bisa dipaké dina kreasi potongan perhiasan husus.
Contona, dina industri otomotif, kontak alloy tungsten pérak dipaké dina motor starter pikeun mastikeun starter dipercaya tina mesin dina sagala rupa kaayaan. Dina widang telekomunikasi, éta dianggo dina saklar frekuensi tinggi pikeun ngajaga integritas sinyal sareng ngaleutikan leungitna sinyal.
Pérak Tungsten Alloy Pasipatan
Kodeu No. | Komposisi Kimia% | Sipat mékanis | ||||||
Ag | najis≤ | W | Kapadetan (g/cm3 ) ≥ | Teu karasa HB ≥ | RES (μΩ·cm) ≤ | Konduktivitas IACS/% ≥ | TRS/ Mpa ≥ | |
AgW(30) | 70±1,5 | 0.5 | Kasaimbangan | 11.75 | 75 | 2.3 | 75 | |
AgW(40) | 60±1,5 | 0.5 | Kasaimbangan | 12.40 | 85 | 2.6 | 66 | |
AgW(50) | 50±1,5 | 0.5 | Kasaimbangan | 13.15 | 105 | 3.0 | 57 | |
AgW(55) | 45±2.0 | 0.5 | Kasaimbangan | 13.55 | 115 | 3.2 | 54 | |
AgW(60) | 40±2.0 | 0.5 | Kasaimbangan | 14.00 | 125 | 3.4 | 51 | |
AgW(65) | 35±2.0 | 0.5 | Kasaimbangan | 14.50 | 135 | 3.6 | 48 | |
AgW(70) | 30±2.0 | 0.5 | Kasaimbangan | 14.90 | 150 | 3.8 | 45 | 657 |
AgW(75) | 25±2.0 | 0.5 | Kasaimbangan | 15.40 | 165 | 4.2 | 41 | 686 |
AgW(80) | 20±2.0 | 0.5 | Kasaimbangan | 16.10 | 180 | 4.6 | 37 | 726 |